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有沒(méi)有絕對無(wú)氣味的TPE,TPR原料?

發(fā)布時(shí)間: 2020-03-09

隨著(zhù)市場(chǎng)應用對于TPE材料的需求越來(lái)越大,特別是近年來(lái)TPE的應用逐漸向食品級,醫療級以及汽車(chē)內飾行業(yè)發(fā)展,這些行業(yè)很多產(chǎn)品都要求TPE材料無(wú)氣味,或者氣味小,但其實(shí)TPE材料氣味問(wèn)題是可以通過(guò)測試并且盡量控制的。那今天塑伯塑伯就來(lái)給大家分享:怎樣控制TPE材料氣味問(wèn)題?

如何控制TPE材料氣味問(wèn)題?一般是通過(guò)采集一定的TPE材料樣品,放進(jìn)預先嚴格處理的樣品袋。材料的測試環(huán)境應與其實(shí)際使用環(huán)境相當。再依據嚴格的測試方法技巧,由氣味測試員來(lái)確認。

考慮到氣味的的最終受眾是人本身,材料氣味的評判不是依據設備測試來(lái)確定,而是由氣味測試員來(lái)判定。氣味測試員的選拔有嚴格的要求。

TPE,一般指的是基于SEBS的TPES,以及基于PP/EPDM的TPV。TPES及TPV類(lèi)TPE, 其配混體系基本含有油等可能會(huì )揮發(fā)VOC的組分。但這類(lèi)油的VOC揮發(fā)物一般為小分子直鏈烴,而非芳香烴,氣味較小,環(huán)保安全性更不必說(shuō)。如果選擇高品質(zhì)的TPE配混組分,則TPE的氣味可以達到盡量的小。關(guān)于TPE氣味及VOC揮發(fā)問(wèn)題,目前主要還是針對汽車(chē)行業(yè)提出的。

需要指出,TPE材料氣味的測試,都是在常溫下進(jìn)行的,TPE材料高溫加工時(shí),可能氣味較大,也有些揮發(fā)物在高溫下會(huì )更容易釋放,但若冷卻及敞放在空氣中數日后,其氣味會(huì )變淡。

那么如何控制TPE材料氣味問(wèn)題?TPE氣味的產(chǎn)生都是因配混組分在高溫下?lián)]發(fā)產(chǎn)生有氣味的小分子物質(zhì)所致?刂坪蜏p少TPE材料的氣味,可以從原材料組分選擇及生產(chǎn)過(guò)程控制兩方面來(lái)進(jìn)行調控。生產(chǎn)過(guò)程工藝控制氣味的方法,常見(jiàn)的有汽提,吸附,脫揮三種工藝。

酒有濃香,花亦馥郁;蛟S除了空氣,很多的物質(zhì)及材料都有其特殊的氣味。然而氣味問(wèn)題之關(guān)乎人們嗅覺(jué)的舒適度,跟毒性沒(méi)有必然聯(lián)系。便便很臭,卻無(wú)毒,一氧化碳無(wú)色無(wú)味,人吸入卻是致命的。就TPE材料而言,基本都是無(wú)毒的。另外,高分子的塑料常溫下都是無(wú)毒無(wú)氣味的,TPE材料的氣味,一般來(lái)源于其配混料中引入的有機和無(wú)機小分子物質(zhì)。劣質(zhì)的操作油、相容劑、功能助劑(如阻燃劑,交聯(lián)劑,香味劑,抗菌劑等)的引入,都會(huì )使得整個(gè)TPE材料體系的氣味大小充滿(mǎn)變數。TPE氣味控制的關(guān)鍵,在于配混體系小分子組分的選擇。

沒(méi)有絕對無(wú)氣味的TPE,TPR原料。因為在高溫成型中,由于軟化油組分的揮發(fā),其他組分釋放出的氣味等,會(huì )導致TPE材料可能有較大氣味,這是正常的氣味,而且絕大多數高分子塑料都有氣味。材料加工后的成品在經(jīng)冷卻后,小分子物質(zhì)揮發(fā)殆盡,氣味會(huì )慢慢變小,材料的氣味盡量做到讓客戶(hù)能接受的氣味。

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